新聞資訊
news5月29日，安徽淮南平圩電廠四期2×1000兆瓦超超臨界燃煤發電機組工程8號機組跑完168小時滿負荷“大考”，在迎峰度夏節點前“上崗”發電。
至此，平圩電廠四期兩臺1000兆瓦機組全面投產，電廠總裝機容量達654萬千瓦，這座安徽最大的高效清潔能源電廠，將為長三角能源保供、綠色轉型注入動能。
平圩電廠四期現場，矗立著塔高238.9米、直徑181.7米、淋水面積21200平方米的高位收水冷卻塔。項目創新設計“兩機一塔”模式——7號和8號兩臺煤電機組共用一座巨型冷卻塔，可以更好地實現集約化和高效率，將循環水系統效率提升約15%。
近年來，電廠總承包建設單位中國能建建筑集團團隊克服了復雜塔芯結構施工、超長超大人字柱施工、超高大筒壁施工、超長超重淋水構件預制吊裝等技術難題。其中，最具挑戰的是超高空的混凝土輸送和質量保證。
平圩電廠四期項目總工程師宮賀介紹，要通過泵設備把混凝土平穩、不間斷地送到近240米的高空，就像保證巨人的血液順暢。團隊創新采用“雙平橋+雙高壓地泵”組合系統，克服混凝土重力、管阻及壓力損失，猶如在塔體安裝了一條“垂直高速公路”。
在人字柱施工中，項目團隊創新采用5毫米厚鋼板做面板，開展定型鋼模板分段安裝，在鋼筋籠內增加內環箍和縱向交叉X型內撐加固。此外還量身定制了25米超長振搗棒和21米PE管輸送系統，確保每根重達95噸的“巨腿”一次澆筑成型，內實外光，質量優良。
值得一提的是，團隊用上數字孿生智慧鍋爐管理系統，如同給鍋爐裝上“24小時健康監測儀”，實現壁溫實時監測、偏差智能預警與壽命在線評估；在14個場景應用BIM（建筑信息模型）技術，建立31項智慧工地模塊，提前把施工風險“消滅在圖紙上”；焊接機器人、抹灰機器人相繼進場，提高作業效率。
同時，面對交叉作業密集、工序銜接緊密、調試任務繁重的難題，項目部以“科技+精益”組合拳破解瓶頸，讓建設效率大幅提升。
據了解，投運后的機組搭載智能運維系統，可實現設備狀態實時監測、故障提前預警、遠程精準操控，具備20%的深度調峰能力——在風電、光伏等新能源滿負荷發電時，可快速下調發電量為新能源“讓路”；在用電高峰、極端天氣導致新能源發電不足時，可在15分鐘內快速提升發電量補位，成為電網最可靠的“穩定器”，有效提升電網對可再生能源的消納能力，為構建“源網荷儲”一體化新型電力系統提供了堅實支撐。
此外，工程建設期間，項目積極踐行“四節一環保”，工程大量采用預拌混凝土、高強度鋼材、鋼結構裝配式、太陽能光伏板、雨水回用系統設備、空氣源熱泵、LED高效節能燈具等綠色建材，降低能源消耗。
平圩電廠的故事從1984年的一期項目開始，國產首臺600兆瓦煤電機組在此安裝。如今，電廠建至四期，八臺機組依次投運，機組容量大大提升，技術水平也從亞臨界提升至超超臨界二次再熱，未來整個電廠可滿足約1200萬戶家庭全年用電需求。
從皖北大地到長三角城市群，電流奔涌不息，動能澎湃不止，這是產業升級的需求，是民生改善的期盼，也是國家戰略的落地。
報道鏈接：https://www.peopleapp.com/column/30052277753-500007522714